
Sensores em implementos agrícolas medem o que acontece no campo e na máquina, como umidade e nutrientes do solo, cor e vigor das plantas, posição, velocidade e rotação dos mecanismos, e transformam essas medições em dados que permitem aplicar sementes, fertilizantes e defensivos na dose certa, no lugar certo. Eles são a base da agricultura de precisão, e este artigo apresenta os principais tipos e como são usados.
A agricultura moderna enfrenta desafios crescentes: crescimento populacional, mudanças climáticas, irregularidade das chuvas e aumento da demanda por alimentos. Diante disso, práticas agrícolas precisas se tornaram essenciais, e os sensores estão entre as tecnologias que mais transformam o setor.
Um sensor é um dispositivo que detecta estímulos, como luz, movimento, pressão, calor ou umidade, e os converte em sinais que podem ser lidos por pessoas ou máquinas, como o encoder agrícola, que mede a rotação de eixos de plantadeiras e distribuidores. Sensores estão em toda parte, de sistemas de segurança a smartphones e carros, e no campo eles alimentam os controladores dos implementos.
Em uma plantadeira com taxa variável, por exemplo, o GPS informa a posição, o mapa de prescrição indica a dose para aquele ponto, o encoder mede a rotação do disco de sementes e o controlador ajusta o motor para aplicar exatamente a quantidade programada. Sensores de queda de sementes confirmam a distribuição, e os dados são registrados para análise após o plantio. O mesmo princípio vale para pulverizadores e distribuidores de fertilizantes.
Os sensores têm papel crítico na agricultura moderna, permitindo que os agricultores monitorem e otimizem suas práticas. Eles ajudam a atender à demanda por alimentos, aumentar a produtividade e economizar insumos, água e combustível. A adoção de sensores não só facilita o trabalho no campo, mas também aumenta a quantidade e a qualidade dos produtos colhidos.
É a aplicação de sementes, fertilizantes ou defensivos em doses diferentes dentro do mesmo talhão, conforme um mapa de prescrição, usando sensores e controladores no implemento.
Para medir a rotação dos discos e eixos dosadores. Com essa informação, o controlador ajusta a dose e detecta falhas de distribuição.
Sim. Os sensores da máquina se comunicam com o controlador a bordo. A internet é necessária apenas para enviar os dados a plataformas de gestão em tempo real.